Ленты для конвейера – главные критерии выбора и особенности производства

Конвейерные ленты, представленные в широком ассортименте на https://yar-eng.ru/, применяются практически в любом промышленном производстве, выступая в качестве одной из составных частей ленточного конвейера. Используется такое оборудование и строительстве, практически на каждом объекте, так как, по сути, это тяговый и грузонесущий орган одновременно.

Будучи прорезиненными, ленты для конвейера изготавливаются на тканевой или на тросовой основе. Выделяют также отдельные металлические сетчатые и цельнокатанные конструкции – с их помощью эффективно переносятся с одного места на другое абразивные и нагретые до высокой температуры материалы. Все перечисленные типы лент выпускаются с плоскими поверхностями, также в конструкции их присутствуют резиновые борта и внешние обкладки.

Главные характеристики конвейерных лент

В зависимости от предполагаемых условий эксплуатации конвейерные ленты изначально создаются с конкретными характеристиками, благодаря чему гарантируется длительная и безопасная эксплуатация. Резинотканевые транспортёрные ленты на сегодняшний день считаются самыми востребованными, благодаря повышенной прочности их используют для переноса штучных, кусковых и сыпучих грузов. Благодаря особой обработке ткани каркас подобных конструкций получается особенно прочным, что позволяет исключить расслоение в работе.

Особенности производства

Процесс производства конвейерных лент данного типа условно классифицируется на четыре этапа:

• подготавливаются материалы для изготовления;
• выполняется непосредственно сборка лент;
• проводится вулканизация;
• выполняется контроль готовой продукции.

Подготовка начальных материалов подразумевает предварительную обработку с последующей пропиткой и сушкой тканей, которые периодически подогреваются. Также на данном этапе производятся необходимые резиновые смеси, из которых в дальнейшем будут изготовлены такие компоненты, как сердечник и обкладка ленты. Если используется ткань с чистым содержанием лавсана, то ей требуется увеличить адгезию благодаря использованию специальных пропиток. Это могут быть водные растворы латекса с добавлением смол.

Непосредственно процесс пропитки подразумевает прохождение изделия через специальную ёмкость, содержащую адгезивное вещество. Далее ткань просушивается на специальных барабанах при 140°C.